ICE 1412C在水闸项目中高效施工超长钢管桩与Z型钢板桩组合墙！

项目背景

在城市水利工程中，钢管桩与Z型钢板桩组合支护已成为水闸等临水工程的优选方案。该组合结构通过刚度互补、止水一体化及施工便捷等优势，解决了深基坑变形控制、渗漏风险等支护难题。安徽水利水闸项目临时支护工程创新使用PC钢管桩与宽幅Z型钢板桩结构组合施工PC工法挡土墙，其中锁扣钢管桩直径820毫米，桩长39米，钢板桩组合总长度36米，两个单幅700毫米宽度的Z型钢板桩拼装连接！

挑战：地质条件复杂，穿透硬层难度大，桩垂直度要求高！

项目初期，多家施工单位投标并参与施工试桩，先后采用大型挖掘机打桩锤和低频振动锤，但因河道地质条件复杂，粉质粘土夹杂砂层，激振力不足和频率不高的设备在12-16米地层处就难以穿透！超长的PC组合桩在打入初期，需要进行精准的控制，以免给后续打桩和基坑渗漏带来更大风险！

解决方案与技术创新：采用ICE 1412C液压振动锤！

经过上述多次试验打桩，以及垂直度控制措施的探讨后，中标单位选择与上海ICE公司合作解决打桩难题！

1、 设备选型突破

采用 ICE 1412C液压振动锤，配套900液压动力站，核心参数：

u激振力230吨，远超同类设备；

u振幅34.9mm，显著降低土体摩阻力；

u高频振动（优化液压油供给），穿透砂层硬土；

u冷却系统 支持持续作业，无线遥控精准操作。

2、 数字化施工预演

运用荷兰WAVE打桩模拟软件，预演钢管桩与Z型钢板桩施工过程，优化设备参数及施工路径。

3、 垂直度控制工艺

u初期桩体定位采用激光导向系统，实时监测调整；

uICE国内外案例经验指导，优化夹桩器固定方案；

u无线遥控的配置，让操作人员接近打桩目标，精准对桩精准操作。

ICE 1412C施工成果

u成功穿透39m复杂地层，单日打桩效率提升40%；

u桩体垂直度误差<0.5%，满足防渗要求；

u零设备过热故障，工期缩短15%。

行业推广意义

u经济性：减少二次补桩成本，降低30%维护费用；

u环保性：振动施工替代爆破，减少土体扰动；振动沉桩替代灌注桩，减少泥浆污染

u可复制性：形成复杂地层超长桩施工标准化流程，适用于高水位深基坑工程。

通过此案例，ICE 1412C液压振动锤与组合桩技术的协同创新，为水利工程临水支护提供了高可靠性解决方案，标志着我国深基坑施工装备与技术进入新阶段。